Partea întâi: Principiul de funcționare al mașinii de perforat cu precizie de mare viteză de tip Knuckle
Tehnologia de ștanțare a jucat întotdeauna un rol vital în producția modernă, făcând procesul de fabricație mai eficient, mai precis și mai controlabil.În acest domeniu, poansonul de precizie de mare viteză de tip articulație a devenit un echipament utilizat pe scară largă, iar principiul său de lucru și metoda de aplicare la nivel ingineresc și tehnic au atras o atenție din ce în ce mai mare.
1. Structura de bază și compoziția presei de poanson
Un poanson de precizie de mare viteză de tip articulație este un echipament specializat care constă de obicei din mai multe componente cheie.Printre acestea, una dintre cele mai importante părți este baza mașinii-unelte, care oferă suport stabil și structura mecanică a presei de poanson.Pe bază este instalată glisa, care este principala parte de lucru în operațiunea presei cu poanson.Glisorul se deplasează în direcția verticală pentru a efectua operația de perforare.
O altă componentă cheie este matrița, care este situată sub glisier.Forma și dimensiunea matriței determină forma și dimensiunea produsului final.Când materialul este plasat între matrițe și glisa este presată în jos, materialul este forfecat, îndoit sau perforat pentru a forma piesa dorită.
2. Ciclul de lucru și procesul de impact
Ciclul de lucru al unei prese cu poanson de precizie de mare viteză de tip articulație este un proces extrem de automatizat și repetitiv.De obicei, piesele sau materialele sunt încărcate în zona de lucru manual sau automat, iar apoi sistemul de control declanșează funcționarea presei de poanson.Odată pornit, glisorul va apăsa în jos cu viteză mare, iar matrița va intra în contact cu piesa de prelucrat pentru a efectua operația de ștanțare.Acest proces este de obicei împărțit în patru etape principale:
Etapă în jos: glisorul coboară și intră în contact cu piesa de prelucrat și începe să aplice presiune.
Etapa de impact: în această etapă, presa de perforare exercită suficientă forță pentru a tăia, perfora sau îndoi piesa de prelucrat.Aceasta este o etapă critică în realizarea piesei.
Etapă de creștere: Glisorul se ridică pentru a separa piesa de prelucrat și matrița, permițând ca produsul finit să fie îndepărtat sau prelucrat în continuare.
Faza de revenire: Glisa revine în poziția inițială, pregătită pentru următoarea operație de ștanțare.
3. Sistem automat de control și monitorizare
Presele moderne de poanson de precizie de mare viteză de tip articulație sunt de obicei echipate cu sisteme avansate de control și monitorizare automată care asigură un grad ridicat de precizie și repetabilitate în lucru.Sistemul de control poate ajusta parametrii mașinii de perforare, cum ar fi presiunea, viteza de descreștere și numărul de impacturi, pentru a îndeplini cerințele diferitelor piese de prelucrat.
În același timp, sistemul de monitorizare urmărește parametrii cheie precum presiunea, deplasarea și temperatura în timp real pentru a asigura stabilitatea procesului de ștanțare.Dacă este detectată o anomalie, sistemul poate lua măsuri imediate pentru a preveni problemele legate de calitatea produsului sau defecțiunile echipamentelor.
Prin aceste sisteme automate de control și monitorizare, poansonele de precizie de mare viteză de tip articulație pot atinge un grad ridicat de precizie și controlabilitate, îmbunătățind în același timp eficiența producției.
În restul acestui articol, vom aprofunda în designul ingineresc și avantajele poansonelor de precizie de mare viteză de tip articulație, precum și în cazurile lor de aplicare în diferite industrii.Vom explora, de asemenea, tendințele viitoare în tehnologia presei cu poanson și importanța ingineriei în producție.Sperăm că acest articol va ajuta cititorii să dobândească o înțelegere mai profundă a acestei tehnologii de producție critice.
Ora postării: Oct-30-2023