Ștanțarea este un proces de fabricație a produselor utilizat de mulți producători. Aceasta formează tabla metalică în diverse piese într-un mod uniform. Oferă producătorului un mijloc foarte specific de control al procesului de producție și este utilizată pe scară largă în diverse domenii ale producției industriale datorită numeroaselor opțiuni disponibile.
Această versatilitate înseamnă că producătorii au o mulțime de cunoștințe despre diferite metode de ștanțare, așa că este perfect logic să lucrați cu un furnizor de materiale cu experiență. Atunci când lucrați cu metale precum aluminiul sau oțelul inoxidabil, este important să înțelegeți aplicarea aliajului în fiecare proces, iar același lucru este valabil și pentru ștanțare.
Două metode comune de ștanțare sunt ștanțarea progresivă și ștanțarea prin transfer.
Ce este ștanțarea?
Ștanțarea este un proces care implică plasarea unei foi plate de metal pe o presă de perforat. Materialul de pornire poate fi sub formă de țaglă sau bobină. Metalul este apoi modelat în forma dorită folosind o matriță de ștanțare. Există multe tipuri diferite de ștanțare care pot fi utilizate pe tablă, inclusiv perforarea, ștanțarea, gofrarea, îndoirea, flanșarea, perforarea și gofrarea.
În unele cazuri, ciclul de ștanțare se execută o singură dată, ceea ce este suficient pentru a crea forma finită. În alte cazuri, procesul de ștanțare poate avea loc în mai multe etape. Procesul se desfășoară de obicei pe tablă rece folosind matrițe prelucrate cu precizie, fabricate din oțel de scule de înaltă performanță, pentru a asigura uniformitatea și fiabilitatea procesului de ștanțare.
Formarea simplă a metalelor datează de mii de ani și se făcea inițial manual folosind un ciocan, o sulă sau alte unelte similare. Odată cu apariția industrializării și automatizării, procesele de ștanțare au devenit mai complexe și mai diverse în timp, existând o varietate de opțiuni din care se poate alege.
Ce este ștanțarea progresivă cu matrițe?
Un tip popular de ștanțare este cunoscut sub numele de ștanțare progresivă, care utilizează o serie de operațiuni de ștanțare într-un singur proces liniar. Metalul este alimentat folosind un sistem care îl împinge înainte prin fiecare stație, unde fiecare operațiune necesară este efectuată pas cu pas până când piesa este completă. Acțiunea finală este de obicei o operațiune de tăiere, separarea piesei de prelucrat de restul materialului. Bobinele sunt adesea folosite ca materie primă pentru operațiunile de ștanțare progresivă, deoarece sunt de obicei utilizate în producția de volum mare.
Operațiunile de ștanțare progresivă pot fi procese complexe care implică mulți pași înainte de a fi finalizate. Este esențial să se avanseze tabla cu precizie, de obicei cu o precizie de câteva miimi de inch. La mașină au fost adăugate ghidaje conice, care se combină cu găurile perforate anterior în tabla metalică pentru a asigura o aliniere corectă în timpul alimentării.
Cu cât sunt implicate mai multe stații, cu atât procesul este mai scump și mai consumator de timp; din motive economice, se recomandă proiectarea a cât mai puține matrițe progresive. Este important de reținut că atunci când elementele sunt apropiate una de cealaltă, este posibil să nu existe suficient spațiu liber pentru poanson. De asemenea, apar probleme atunci când decupajele și proeminențele sunt prea înguste. Majoritatea acestor probleme sunt abordate și compensate prin utilizarea software-ului CAD (Computer Aided Design - proiectare asistată de calculator) în proiectarea pieselor și a matrițelor.
Exemple de aplicații care utilizează matrițe progresive includ capetele de doze de băuturi, articolele sportive, componentele caroseriei auto, componentele aerospațiale, electronicele de larg consum, ambalajele alimentare și multe altele.
Ce este ștanțarea prin transfer?
Ștanțarea prin transfer este similară cu ștanțarea progresivă, cu excepția faptului că piesa de prelucrat este transferată fizic de la o stație la alta, în loc să fie avansată continuu. Aceasta este metoda recomandată pentru operațiuni complexe de presare care implică mai mulți pași complecși. Sistemele automate de transfer sunt utilizate pentru a muta piesele între stațiile de lucru și a menține ansamblurile la locul lor în timpul funcționării.
Rolul fiecărei matrițe este de a modela piesa într-un mod specific până când aceasta atinge dimensiunile finale. Presele de perforare cu mai multe stații permit unei singure mașini să opereze mai multe unelte în același timp. De fapt, de fiecare dată când presa este oprită pe măsură ce piesa de prelucrat trece prin ea, toate uneltele acționează simultan. Cu automatizarea modernă, presele cu mai multe stații pot efectua acum operațiuni care anterior ar fi putut implica mai multe operațiuni diferite într-o singură presă.
Datorită complexității lor, perforatoarele de transfer funcționează de obicei mai lent decât sistemele cu matrițe progresive. Cu toate acestea, pentru piesele complexe, includerea tuturor etapelor într-un singur proces poate accelera întregul proces de producție.
Sistemele de ștanțare cu matriță de transfer sunt de obicei utilizate pentru piese mai mari decât cele potrivite pentru procesul de ștanțare progresivă, inclusiv rame, carcase și componente structurale. Acest lucru apare de obicei în industriile care utilizează tehnici de ștanțare progresivă.
Cum să alegi cele două procese
Alegerea între cele două depinde de obicei de aplicația specifică. Factorii care trebuie luați în considerare includ complexitatea, dimensiunea și numărul de piese implicate. Ștanțarea progresivă este ideală atunci când se prelucrează un număr mare de piese mici într-un timp scurt. Cu cât piesele implicate sunt mai mari și mai complexe, cu atât este mai probabil să fie necesară ștanțarea prin transfer. Ștanțarea progresivă este rapidă și economică, în timp ce ștanțarea prin transfer oferă o versatilitate și o varietate mai mare.
Există și alte câteva dezavantaje ale ștanțării cu matriță progresivă de care producătorii trebuie să fie conștienți. Ștanțarea cu matriță progresivă necesită de obicei mai multă materie primă. Sculele sunt, de asemenea, mai scumpe. De asemenea, nu pot fi utilizate pentru a efectua operațiuni care necesită ca piesele să părăsească procesul. Aceasta înseamnă că pentru anumite operațiuni, cum ar fi sertizarea, gâtuirea, sertizarea flanșelor, rularea filetelor sau ștanțarea rotativă, o opțiune mai bună este ștanțarea cu o matriță de transfer.
Data publicării: 25 august 2023