Ștanțarea este un proces de fabricare a produsului folosit de mulți producători.Formează tablă în diferite părți într-un mod consistent.Oferă producătorului un mijloc foarte specific de control al procesului de producție și este utilizat pe scară largă în diverse domenii ale producției industriale datorită numeroaselor opțiuni disponibile.
Această versatilitate înseamnă că producătorii au multe cunoștințe despre diferite metode de ștanțare, așa că este perfect logic să lucrezi cu un furnizor de materiale cu experiență.Când lucrați cu metale precum aluminiul sau oțelul inoxidabil, este important să înțelegeți aplicarea aliajului în fiecare proces și același lucru este valabil și pentru ștanțare.
Două metode comune de ștanțare sunt ștanțarea progresivă cu matriță și ștanțarea matriței de transfer.
Ce este ștampilarea?
Ștanțarea este un proces care implică așezarea unei foi plate de metal pe o presă de perforare.Materialul de pornire poate fi sub formă de țagle sau bobine.Metalul este apoi format în forma dorită folosind o matriță de ștanțare.Există multe tipuri diferite de ștanțare care pot fi utilizate pe tablă, inclusiv ștanțare, ștanțare, ștanțare, îndoire, flanșare, perforare și ștanțare.
În unele cazuri, ciclul de ștanțare este efectuat o singură dată, ceea ce este suficient pentru a crea forma finită.În alte cazuri, procesul de ștanțare poate avea loc în mai multe etape.Procesul se desfășoară de obicei pe tablă rece, folosind matrițe prelucrate cu precizie fabricate din oțel de scule de înaltă performanță pentru a asigura uniformitatea și fiabilitatea procesului de ștanțare.
Formarea simplă a metalului datează de mii de ani și inițial a fost făcută manual, folosind un ciocan, o punte sau alte astfel de instrumente.Odată cu apariția industrializării și a automatizării, procesele de ștanțare au devenit mai complexe și mai diverse de-a lungul timpului, cu o varietate de opțiuni din care să alegeți.
Ce este ștanțarea progresivă cu matriță?
Un tip popular de ștanțare este cunoscut sub numele de ștanțare progresivă cu matriță, care utilizează o serie de operațiuni de ștanțare într-un singur proces liniar.Metalul este alimentat folosind un sistem care îl împinge înainte prin fiecare stație unde fiecare operație necesară este efectuată pas cu pas până la finalizarea piesei.Acțiunea finală este de obicei o operație de tăiere, separând piesa de prelucrat de restul materialului.Bobinele sunt adesea folosite ca materie primă pentru operațiunile de ștanțare progresivă, deoarece sunt utilizate de obicei în producția de volum mare.
Operațiile de ștanțare progresivă a matrițelor pot fi procese complexe care implică mulți pași înainte de a fi finalizate.Este esențial să avansați foaia într-un mod precis, de obicei în câteva miimi de inch.Ghidajele conice au fost adăugate la mașină și se combină cu găurile perforate anterior în tablă pentru a asigura alinierea corectă în timpul alimentării.
Cu cât sunt mai multe stații implicate, cu atât procesul este mai costisitor și consumator de timp;din motive economice se recomanda proiectarea a cat mai putine matrite progresive.Este important de reținut că, atunci când caracteristicile sunt apropiate, este posibil să nu existe suficient spațiu pentru perforare.De asemenea, apar probleme atunci când decupările și proeminențele sunt prea înguste.Cele mai multe dintre aceste probleme sunt abordate și compensate prin utilizarea software-ului CAD (Computer Aided Design) parțial și prin proiectarea matriței.
Exemple de aplicații care utilizează matrițe progresive includ capete pentru doze de băutură, articole sportive, componente ale caroseriei auto, componente aerospațiale, electronice de larg consum, ambalaje alimentare și multe altele.
Ce este ștanțarea matrițelor de transfer?
Ștanțarea cu matriță de transfer este similară cu ștanțarea cu matriță progresivă, cu excepția faptului că piesa de prelucrat este transferată fizic de la o stație la alta, mai degrabă decât avansată continuu.Aceasta este metoda recomandată pentru operațiuni complexe de presare care implică mai multe etape complexe.Sistemele de transfer automat sunt utilizate pentru a muta piesele între stațiile de lucru și pentru a menține ansamblurile pe loc în timpul funcționării.
Sarcina fiecărei matrițe este de a modela piesa într-un mod specific până când aceasta atinge dimensiunile finale.Presele de poanson cu mai multe stații permit unei mașini să opereze mai multe unelte în același timp.De fapt, de fiecare dată când presa este oprită pe măsură ce piesa de prelucrat trece prin ea, implică toate uneltele care acționează simultan.Cu automatizarea modernă, presele cu mai multe stații pot efectua acum operațiuni care anterior ar fi implicat mai multe operațiuni diferite într-o singură apăsare.
Datorită complexității lor, poansonele de transfer rulează de obicei mai lent decât sistemele de matriță progresivă.Cu toate acestea, pentru piesele complexe, includerea tuturor etapelor dintr-un singur proces poate accelera procesul general de producție.
Sistemele de ștanțare cu matriță de transfer sunt utilizate în mod obișnuit pentru piese mai mari decât sunt potrivite pentru procesul de ștanțare cu matriță progresivă, inclusiv cadre, carcase și componente structurale.Apare de obicei în industriile care folosesc tehnici progresive de ștanțare a matriței.
Cum să alegi cele două procese
Alegerea dintre cele două depinde de obicei de aplicația specifică.Factorii care trebuie luați în considerare includ complexitatea, dimensiunea și numărul de părți implicate.Ștanțarea progresivă cu matriță este ideală atunci când procesați un număr mare de piese mici într-un timp scurt.Cu cât sunt implicate piese mai mari și mai complexe, cu atât mai probabil va fi necesară ștanțarea matriței de transfer.Ștanțarea progresivă cu matriță este rapidă și economică, în timp ce ștanțarea cu matriță de transfer oferă o mai mare versatilitate și varietate.
Există și alte câteva dezavantaje ale ștanțarii progresive cu matriță de care producătorii trebuie să fie conștienți.Ștanțarea progresivă cu matriță necesită, de obicei, mai multă materie primă.Instrumentele sunt, de asemenea, mai scumpe.De asemenea, nu pot fi utilizate pentru a efectua operațiuni care necesită părăsirea procesului de părți.Aceasta înseamnă că pentru unele operațiuni, cum ar fi sertizarea, gâtul, sertizarea flanșelor, rularea filetului sau ștanțarea rotativă, o opțiune mai bună este ștanțarea cu o matriță de transfer.
Ora postării: 25-aug-2023